電鍍廢水處理及回用“水解酸化池+好氧池+MBR”工藝

     安徽某金屬制品處理企業，在生產過程中產生大量的廢水，包括有酸堿廢水、含油廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、含鋅、銅、錫廢水等，具體水量水質如下表。江蘇銘盛環境根據廢水來源及特點，并結合多年的工業污水處理經驗，決定采用先分質預處理，然后綜合后再進行處理的方式對廢水進行處理。該工業污水處理的出水指標及工藝如下所述。

1.電鍍廢水處理主要工藝

該企業廢水具有水量較大，組成成分復雜，存在幾種不同類型的廢水，性質差異大、成分復雜的特點。按廢水的性質和來源，將廢水分為以下幾類：

(1)單元1酸堿廢水、含油廢水主要包含含油廢水、酸性廢水、酸霧(鹽酸霧、硝酸霧)廢氣處理廢水;

(2)單元3、4含鉻廢水，位于電鍍一、二車間，主要是電鍍、鍍鉻、退鉻后水洗及鉻酸霧廢氣處理等，主要污染成分為Cr6+;

(3)單元5、6含鎳廢水，位于電鍍一、二車間，主要是鍍鎳、退鎳后水洗等，主要污染成分為Ni2+;

(4)單元2含鋅、銅、錫廢水，車間沖洗水一起處理，主要污染成分為Cu2+、Zn2+和Sn2+。

不同特點和來源的廢水先分質進行經預處理，然后匯入綜合調節池，綜合廢水主要采用“水解酸化池+好氧池+MBR工藝”作為本項目好氧處理工藝，達到廢水處理的目的。該電鍍廢水處理的具體工藝流程如下：

2.電鍍廢水處理后的水質要求

處理后的廢水30%回用于生產，用做洗滌用水，其余的經處理達標后排入工業園區污水管道。處理后的廢水水質指標為：

六價鉻、總鉻、總鎳、總鋅、總銅、總錫等污染物的濃度及單位產品排水量均可以滿足《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表2的要求，其余污染物的濃度可以滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(CJ343-2010)的要求。

回用水達到《城市污水再生利用-工業用水水質》GB/T19923-2005，再生水用作工業用水水源的水質標準中的洗滌用水標準。